镀锌钢管可以进行焊接吗?应该留意什么?下面就跟成都镀锌卷小编一起来看看吧：

一、条件就要打磨

但是要把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产气愤泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

镀锌钢管

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。

假如焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝轻易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边沿处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前预备与一般的低碳钢是相同的，需要留意的是要当真处理好坡口尺寸和四周的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透渗出，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢因为考虑易操纵性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。

在焊角焊缝时，同样在一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继承向前施焊。

在横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;假如采用前后来回运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

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